衛(wèi)生級離心泵使用中應(yīng)注意的問題

衛(wèi)生級離心泵的運行包括灌裝泵、溫泵、盤車和空轉(zhuǎn)等。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進(jìn)入一個電動馬達(dá)或引擎。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因為具備一進(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。這些操作稍有錯誤就會導(dǎo)致衛(wèi)生級離心泵的異常運行，甚至破壞設(shè)備。正確操作衛(wèi)生級離心泵尤為重要。

　　(1)灌泵：衛(wèi)生級離心泵進(jìn)行啟動系統(tǒng)之前我們必須使泵內(nèi)充滿被輸送的液體，排出一個空氣或其他工作氣體，泵啟動時葉輪設(shè)計才能發(fā)展產(chǎn)生足夠大的離心力，使泵吸人口問題產(chǎn)生影響較大的真空度而不斷吸人液體，否則泵殼內(nèi)有大量氣體保護(hù)就可能導(dǎo)致達(dá)不到所要求的真空度，甚至使泵吸不進(jìn)液體。

(2)暖泵：輸送高溫液體的衛(wèi)生級離心泵，啟動前應(yīng)預(yù)熱至工作狀態(tài)。

預(yù)熱時速度要慢且均勻，使各成分膨脹盡可能一致。預(yù)熱速度一般在每小時50℃以內(nèi)(金屬泵)。當(dāng)溫度很高時，不應(yīng)突然引入大量冷卻液，以防止泵因局部應(yīng)力過大而破裂。

由于泵體零件尺寸、厚度不一樣，加熱過快，小而薄的零件溫升過快，先膨脹，會造成零件不均勻帶斜、抱軸、彎曲變形等后果。因此，采用緩慢均勻預(yù)熱的方法，使泵類零件對稱均勻加熱，應(yīng)在車削時預(yù)熱。熱泵在預(yù)熱時，每10分鐘轉(zhuǎn)半圈，當(dāng)溫度高于150 ° c 時，應(yīng)每5分鐘轉(zhuǎn)一圈，防止泵軸變形。熱泵停機(jī)時，還要每20ー30分鐘轉(zhuǎn)一次半圈，使冷卻均勻，從而避免泵軸彎曲。

(3)轉(zhuǎn)動:啟動前轉(zhuǎn)動泵。目的不僅僅是均勻加熱各部分，還要檢查泵是否正常(如軸承潤滑，是否有卡軸，泵是否堵塞或凍結(jié)，密封是否泄漏等。).由于葉輪自重對軸的影響，在軸的中部有一定的擾動。特別是多級泵，軸長，葉輪多，負(fù)荷大，軸擾動大。因此，每次最好將備用泵轉(zhuǎn)動180°(半轉(zhuǎn))。

　　(4)空轉(zhuǎn)：切忌使用衛(wèi)生級離心泵空轉(zhuǎn)。因為在泵內(nèi)沒有通過液體空轉(zhuǎn)時，必然存在會使機(jī)件干摩擦，造成影響密封環(huán)、軸封、平衡盤等很快出現(xiàn)磨損，同時工作溫度也急劇增加升高，燒壞摩擦副，或者可以引起抱軸。泵在運行管理過程中我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)因液體能夠抽空或吸人管漏氣而空轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即采取停車。