衛(wèi)生級離心泵的最優(yōu)選擇變頻技術控制

衛(wèi)生級離心泵采用轉速控制調節(jié)流量，代替閥擋板等節(jié)流方式調節(jié)流量，可以取得明顯的節(jié)電效果。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強制循環(huán)用。負壓泵就是微型真空泵。因為具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓，排氣嘴處形成微正壓。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設備件。其目的是為能量轉換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。變頻調速是最節(jié)能的調速方式之一。由于半導體變頻技術的迅速發(fā)展和許多突出的優(yōu)點，變頻調速在工業(yè)上得到了廣泛的應用。

目前，常規(guī)的衛(wèi)生級離心泵變頻調節(jié)的設計思路是以消除閥門的節(jié)流損失為目標，這種設計總體上可以達到良好的節(jié)能效果。但在衛(wèi)生級離心泵的運行中，除了閥門節(jié)流損失外，還有電機損失、衛(wèi)生級離心泵損失、管網(wǎng)損失等損失。在實際操作中，這些損失是相互影響的。因此，在保證所需流量的情況下，應充分考慮這些因素，并獲得單位流量能耗最小的工作點，進而確定變頻器的輸出頻率。對于復雜的流體網(wǎng)絡，由于不同泵站和不同衛(wèi)生等級的離心泵與管網(wǎng)之間的相互作用，總變頻器的設計應以降低系統(tǒng)總能耗為目標。本文只討論單泵的最優(yōu)變頻控制。

最優(yōu)變頻技術控制管理問題單臺衛(wèi)生級離心泵的最優(yōu)調頻控制環(huán)境問題可規(guī)定為在保證國家衛(wèi)生級離心泵工作提供一個給定的流量時，確定中國衛(wèi)生級離心泵的轉速，使單位進行流量所消耗的電能最少。

單位流量所消耗的電能隨衛(wèi)生級離心泵的轉速和排量而變化，需要對其進行測量。

系統(tǒng)主程序流程圖結論上面簡要介紹的角度傳感器時空轉換裝置的傳感方法完全跳出了傳統(tǒng)機電設備中的傳感模式，實現(xiàn)了空間到時間的轉換

離心板栗壓力-流量特性 p 管網(wǎng)阻力特性 p 管網(wǎng)阻力特性 p 管網(wǎng)阻力特性因管網(wǎng)結構的不同而不同，不同的變量因轉速 n 轉速 n 時間變量的關系不同而不同，p、、 v 是對應于 n、英寸轉速的變量。

驅動電機的效率曲線可以簡化為兩段，如圖所示。軸功率一般來說，電機功率越大，最高效率越高(Ce值越大)，圓錐曲線越平坦(即De值越小)。例如，在YK，效率可以近似地看作一個常數(shù)。

因此通過離心栗最優(yōu)調頻控制環(huán)境問題是：在等式進行約束條件方程（）~（0）的條件下，保證企業(yè)達到一個給定流量Qs時，求出最優(yōu)頻率n★使目標成本函數(shù)（2）達到最小。

最佳頻率調制控制問題的計算是基于上一段的原理。當位移設置為 qs 時，需要確定 n + kqqs 條件下的轉速 n，以便達到最小值。一般情況下，吸入壓力銷很小，可以忽略不計。利用微分方法可以得到立方代數(shù)方程(10)的正實解: n s 是實最優(yōu)解，然后我們需要用數(shù)值方法求出最優(yōu)解。

要定性解釋解nn的存在條件，參見。以標稱速度運行時，流量QQ處于效率曲線的下降段。

如果離心板栗以n轉速工作。